（一）施工程序：

材料检验→制做样板→钢材下料→切割→矫正→组对→焊接→调整检验→安装。

（二）施工方法及技术措施：

1．制作：根据设计图给定尺寸，放样制作样板，将板材铺平，用样板在板材上标样，留出切割缝及焊接收缩余量，划线进行切割。切割时操作工应选经验丰富，技术熟练的技工。 2．运输：从加工厂预制好的构件，分别运至现场拼装。运输时采用改装加宽运输车，为防止变形，构件吊至车上，应绑扎牢固。

3．安装：吊兰固定在已安装好的圆弧上，便于操作的位置。由于每构件自重5t左右，吊装不能一次到位，可采用两吨倒链牵引到位，倒链预先固定在圆弧组对的中心上。后，每块梯形结构点焊，每个点焊不少于100mm梯形构件对应组对。整体组对成设计图形后，经调整方可进行全面施焊，焊工应按顺序对应焊接。焊接完的结构，根据设计要求探伤，经检验符合设计要求，再进行附件组对焊接。

水泥厂钢结构安装工程的基本要求

1．钢结构施工的材料应具备材质证明及合格证书，型钢表面应无飞边、毛刺、折叠、重皮及超偏差的锈蚀、凹陷等，焊材应符合设计要求，并无锈蚀，药坡不均匀，脱落、受潮等。

2．参与钢结构施工的人员工种组成合理，有钢结构施工经验，焊工应具有焊工资格证。

3．施工机具选择合理，满足施工要求，工况良好。

4．图纸经过会审。

5．钢结构加工车间规则合理，机具布置及钢平台的摆设均满足工艺要求经调整后，每块梯形结构点焊，每个点焊不少于100mm梯形构件对应组对。整体组对成设计图形后，经调整方可进行全面施焊，焊工应按顺序对应焊接。焊接完的结构，根据设计要求探伤，经检验符合设计要求，再进行附件组对焊接。

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