钢结构厂房厂房装置前，要切实做好各项前期工作。比方吊装前，装置人员应对构件进行复测，只要在构件未变形和装置尺度正确的前提下才干进行吊装。别的，装置人员在承认根底混凝土强度到达标准要求的前提下，还应对钢柱根底的预埋螺栓或杯口进行检测，如发现根底的方位和标高尺度出现差错，则要对该部位作好记载，以便调整钢柱方位。
为了进步全体钢结构厂房的装置精度，很好挑选厂房中有柱间支撑、系杆和屋面支撑的部分先进行装置。这部分钢柱吊装后，要先对钢柱的轴线和标高进行复测，纠偏后暂时用缆风绳稳住钢柱，再装置柱间支撑、屋面梁和梁间系杆，这就是所谓的粗装置。屋面梁装置前，应先在地上组装，经丈量合格后再吊装。
梁就位后，用高强螺栓连接，其他各个部件用相应螺栓固定，但各类螺栓不宜锁紧。各部件固定后，再次对钢柱轴线和标高进行复测和纠偏，即微调。钢柱的轴线应从两个方向复测，复测合格后，再顺次拧紧各个部位的螺栓。
对高强螺栓要先进行初拧，在拧紧进程中，应对钢柱的轴线进行动态跟踪，如轴线改变超越答应值，应立即加以调整。整个拧紧进程应从梁柱接点，再到支撑、系杆接点，对同一部件的两头选用对称的办法同时进行，以削减单侧累积差错。
这样才干确保钢柱装置正确。如果在此进程中，发现装置件和被装置件不合作，则不能调整被装置件，而是调整装置件或采取其他弥补办法。例如：钢梁和钢柱不合作，则不能调整钢柱，只能调整钢梁。在整个排架装置进程中，钢柱装置正确是其他一切装置正确的必要条件。
在二手钢结构厂房厂房装置进程中，各个独立的排架部分应赶快构成安稳结构。经过以上办法，可顺次将其他几个部位别离装置，使整个厂房先有距离的安稳的排架结构，这样能够将整个厂房装置时产生的累积差错分散到各个部分，也能够避免因自然条件影响，使现已装置的钢构件变形或掉落甚至倾覆等。
在其他各排架之间的钢柱、钢梁装置时，也应独立丈量和纠偏，而不能以周围的排架作基准。在整个主体结构装置进程中，局部排架结构装置就位而且纠偏后，要对高强螺栓作终拧，终拧扭矩值一定要契合标准要求，检查人员应抽样丈量并记载。